ข้อดีของเหล็กชุบกัลวาไนซ์ (Hot-Dip Galvanized)

ข้อดีของเหล็กชุบกัลวาไนซ์ (Hot-Dip Galvanized) ที่หลายๆคนมักจะเรียกว่า การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน นอกจากการกันสนิมแล้ว ยังมีประโยชน์อีกมาก และยังมีอายุการใช้งานยาวนานมากๆ ทำให้เป็นที่นิยมเป็นอย่างมากในปัจจุบัน สามารถใช้งานครัวเรือนทั่วๆไป หรือในงานโรงงานต่างๆ ได้เป็นอย่างดี

Hot-Dip Galvanized คืออะไร?

Hot-Dip Galvanized หรือที่เรียกกันทั่วไปว่าเหล็กชุบกัลวาไนซ์แบบจุ่มร้อน คือกระบวนการนำเหล็กไปจุ่มลงในอ่างสังกะสีที่หลอมเหลวที่อุณหภูมิประมาณ 450 °C ทำให้เกิดการเคลือบชั้นสังกะสีที่ยึดติดกับผิวเหล็กอย่างหนาและถาวร

คุณสมบัติเด่นของการชุบแบบนี้ ได้แก่:

• ความหนาชั้นเคลือบสูง (65–300 ไมครอน) → ทนต่อการกัดกร่อนดีกว่าชุบสังกะสีแบบไฟฟ้า (Electroplating)
• ป้องกันสนิมได้ยาวนาน อายุการใช้งาน 20–50 ปี ขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อม
• ปกป้องทั้งภายนอกและภายใน ชั้นสังกะสีจะเคลือบเข้าไปในรอยต่อหรือรอยเชื่อมเล็กๆ ที่สีหรือการเคลือบผิวทั่วไปเข้าไม่ถึง
• เหมาะกับงาน Outdoor เช่น โครงสร้างอาคาร สะพาน รั้ว โรงงาน เสาไฟฟ้า

ดังนั้น หากเจอคำถามว่า “Hot-Dip Galvanized คืออะไร?” หรือ “ชุบกัลวาไนซ์ คือ?” คำตอบก็คือวิธีชุบเหล็กด้วยสังกะสีแบบจุ่มร้อน ที่ทำให้เหล็กทนทานต่อสนิมและใช้งานได้ยาวนานกว่าวิธีอื่น

ข้อดีของเหล็กชุบกัลวาไนซ์ (Hot-Dip Galvanized) คือ

1. ประหยัดค่าสีกันสนิม
2. ไม่ต้องทากันสนิม ทำให้ประหยัดค่าบำรุงรักษา
3. มีความแข็งแรง
4. มีอายุการใช้งานยาวนาน

จากคุณสมบัติของเหล็กชุบกัลวาไนซ์เหล่านี้ ทำให้เป็นที่นิยมสำหรับการใช้งานในรูปแบบต่างๆ ที่ช่วยประหยัดได้ในระยะยาว

การป้องกันสนิม

นอกจากการชุบกัลวาไนซ์แล้ว ยังมีวิธีอื่นๆ อีกมากมาย ในการป้องกันการเกิดสนิม แต่ก็ยังไม่ค่อยเป็นที่นิยมมากนัก ในบางอุตสาหกรรม ได้แก่

การเคลือบผิว

• การพ่นโฟมกันสนิม
• การทาสี/พ่นสี กันสนิม
• การชุบซิ้ง (Electro Plated Galvanized)
• การชุบ Hot-Dip Galvanized
• การชุบโลหะอื่นๆ เช่น ดีบุก

การทำเหล็กกล้าไร้สนิม (Stainless Steel)

การทำเหล็กกล้าไร้สนิม สามารถทำได้โดยการเพิ่มส่วนผสมอื่นๆเข้าไป ทำให้เกิดเป็นฟิล์มบางๆ บนผิวเหล็ก เช่น นิเกิล (Ni) โครเมียม (Cr) ทั้งนี้ แผ่นฟิล์มที่เคลือบเหล็กจะช่วยป้องกันเหล็กสัมผัสกับบรรยากาศโดยตรง

การใช้กระแสไฟฟ้า

ทำได้โดยการทำให้เหล็กมีศักย์ไฟฟ้าสูงกว่าบริเวณโดยรอบ ทำให้เหล็กนั้นไม่สูญเสียอิเลกตรอน ให้กับบรรยากาศซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดสนิม วิธีการนี้สามารถทำได้ในทุกสภาวะแวดล้อม แต่มีค่าใช้จ่ายสูง เหมาะกับโครงการที่เสี่ยงต่อการเกิดสนิมอย่างรุนแรง เช่น ท่อเดินน้ำมันในทะเล เป็นต้น

การป้องกันสนิมที่นิยมใช้กันในงานอุตสาหกรรม คือ การเคลือบผิวเนื่องจากมีราคาถูกกว่า สะดวกกว่า โดยการชุบ Hot-Dip Galvanized เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากราคาไม่แพง อายุการใช้งานนานกว่าทุกชนิดของการเคลือบผิว และเป็นที่ยอมรับในงานอุตสาหกรรม ส่งผลให้เหล็กกัลวาไนซ์มีแนวโน้มการใช้งานสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง

เปรียบเทียบ Hot-Dip Galvanized กับการป้องกันสนิมแบบอื่น

การป้องกันสนิมของเหล็กสามารถทำได้หลายวิธี แต่การชุบ Hot-Dip Galvanized ถือว่ามีประสิทธิภาพสูงสุดเมื่อเปรียบเทียบกับวิธีอื่นๆ ดังนี้

จากตารางจะเห็นว่า Hot-Dip Galvanized เป็นทางเลือกที่คุ้มค่าที่สุด เพราะผสมผสานระหว่าง อายุการใช้งานที่ยาวนาน และ ต้นทุนที่ไม่สูงเกินไป

ทำไมงานอุตสาหกรรมถึงนิยมชุบ Hot-Dip Galvanized?

เหตุผลที่งานอุตสาหกรรมเลือกชุบ Hot-Dip Galvanized มากกว่าวิธีอื่น มีดังนี้:

• ลดต้นทุนระยะยาว → แม้ค่าชุบกัลวาไนซ์อาจสูงกว่าวิธีชุบทั่วไป แต่ช่วยลดค่าใช้จ่ายการซ่อมบำรุงในอนาคต
• มาตรฐานอุตสาหกรรม → งานใหญ่ เช่น อาคาร สะพาน โรงงาน โรงไฟฟ้า นิยมใช้เหล็กชุบกัลวาไนซ์ เพราะทนต่อสภาพกลางแจ้งได้หลายสิบปี
• รองรับงานที่เสี่ยงต่อสนิม → เช่น โครงสร้างที่ใกล้ทะเล โรงงานที่มีความชื้นสูง หรือระบบโครงสร้างกลางแจ้ง
• ความน่าเชื่อถือและความปลอดภัย → เหล็กที่ผ่านการชุบ Hot-Dip Galvanized มาตรฐาน มีความแข็งแรงและปลอดภัยต่อการใช้งานเชิงวิศวกรรม

ดังนั้นจึงไม่แปลกที่อุตสาหกรรมก่อสร้างและโรงงานขนาดใหญ่ มักเลือกใช้ Hot-Dip Galvanized Steel เป็นมาตรฐานแทนการชุบสังกะสีทั่วไป