GALVANIZED STEEL

เหล็กชุบกัลวาไนซ์ หรือเรียกกันว่าเหล็กชุบกันสนิม

เหล็กชุบกัลวาไนซ์ คือเหล็กที่ชุบเคลือบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (hot dip galvanizing)ปิดทับผิวเหล็กไว้ ทำให้เหล็กไม่ขึ้นสนิม เป็นการปกป้องทั่วผิวชิ้นงานทั้งภายในและภายนอก ซึ่งการทาสีกันสนิมทำได้ยาก โดยเฉพาะซอกมุมที่เข้าถึงยาก ไม่ต้องเสียเวลาในการทาสีกันสนิม สวยงาม ทนทานกว่าเดิม อายุการใช้งานมากกว่า 50 ปี ในสภาพแวดล้อมทั่วไป ซึ่งการทาสีกันสนิมทั่วไปมีอายุการใช้งานที่สั้น ต้องทาซ้ำบ่อยๆ

ทำไมต้องเลือกเหล็กชุบกัลวาไนซ์ เหล็กชุบกันสนิม

ประหยัดค่าสีกันสนิม

ประหยัดเวลา

และค่าแรงในการทาสี ทำให้เวลาในการก่อสร้างเร็วขึ้น

ประหยัดระยะยาว

เนื่องจากอายุการใช้งานยาวนานกว่า 50 ปี

มีความทนทาน

และแข็งแรงกว่าเหล็กทั่่วไป

สวยงาม

ความแตกต่างระหว่างเหล็กชุบกัลวาไนซ์กับเหล็กชุบสังกะสี

ความจริงแล้วการชุบกัลวาไนซ์คือชุบฮอตดิบกัลวาไนซ์ หรือการชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อน (Hot-dipped Galvanized)แต่คนทั่วไปมักเรียกว่าชุบกัลวาไนซ์ มีความหนาประมาณ 65-300 ไมครอน (ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้าและเงื่อนไขอื่นๆจากการจุ่มร้อน) วิธีนี้มักใช้กับงานที่ต้องการปกป้องการเกิดสนิมในสภาพกลางแจ้ง มีการสลายตัวประมาณปีละ 1 ไมครอน (ดังนั้นอายุการใช้งานเกิน 20 ปี)ส่วนการชุบสังกะสีหรือชุบซิ้งค์ หมายถึงการชุบอิเล็คโคตรเพลทติ้ง หรือการชุบสังกะสีด้วยไฟฟ้า มีความหนาประมาณ 5-10 ไมครอน เหมาะสำหรับงานที่ไม่เน้นการป้องกันการเกิดสนิมมากนัก หรือสภาวะไม่รุนแรงให้เกิดสนิมได้ง่าย หรือใช้ในการ indoor หากใช้ในที่ outdoor จะเป็นสนิมได้ง่าย

ข้อดีของเหล็กชุบกัลวาไนซ์ (Hot-Dip Galvanized)

ปัจจุบันการป้องกันสนิมสามารถทำได้ 3 วิธีใหญ่ๆ ดังนี้
1. การเคลือบผิว
  • - การพ่นโฟมกันสนิม
  • - การทาสี/พ่นสี กันสนิม
  • - การชุบซิ้ง (Electro Plated Galvanized)
  • - การชุบ Hot-Dip Galvanized
  • - การชุบโลหะอื่นๆ เช่น ดีบุก
2. การทำเหล็กกล้าไร้สนิม (Stainless Steel)
การทำเหล็กกล้าไร้สนิม สามารถทำได้โดยการเพิ่มส่วนผสมอื่นๆเข้าไป ทำให้เกิดเป็นฟิล์มบางๆ บนผิวเหล็ก เช่น นิเกิล (Ni) โครเมียม (Cr) ทั้งนี้ แผ่นฟิล์มที่เคลือบเหล็กจะช่วยป้องกันเหล็กสัมผัสกับบรรยากาศโดยตรง
3. การใช้กระแสไฟฟ้า
ทำได้โดยการทำให้เหล็กมีศักย์ไฟฟ้าสูงกว่าบริเวณโดยรอบ ทำให้เหล็กนั้นไม่สูญเสียอิเลกตรอน ให้กับบรรยากาศซึ่งเป็นสาเหตุที่ทำให้เกิดสนิม วิธีการนี้สามารถทำได้ในทุกสภาวะแวดล้อม แต่มีค่าใช้จ่ายสูง เหมาะกับโครงการที่เสี่ยงต่อการเกิดสนิมอย่างรุนแรง เช่น ท่อเดินน้ำมันในทะเล เป็นต้น การป้องกันสนิมที่นิยมใช้กันในงานอุตสาหกรรม คือ การเคลือบผิวเนื่องจากมีราคาถูกกว่า สะดวกกว่า โดยการชุบ Hot-Dip Galvanized เป็นทางเลือกที่ดีที่สุด เนื่องจากราคาไม่แพง อายุการใช้งานนานกว่าทุกชนิดของการเคลือบผิว และเป็นที่ยอมรับในงานอุตสาหกรรม ส่งผลให้มีแนวโน้มการใช้งานสูงขึ้นอย่างต่อเนื่อง